氧化铝陶瓷是一种耐磨、耐腐蚀、高强度的陶瓷材料。应用极其广泛,是目前高温结构陶瓷使用最多的一个门类,为形成批量生产,适应制品外形规整,磨削量小且易于精磨的要求,选择干压成型的成型方法则是十分必要的。压制成型要求坯料是有一定级配的粉料,水份与粘结剂均较少。因此,必须将经球磨细碎后的配合料的料浆,经过干燥造粒的工序,制得有较好流动性和较高堆积密度的料粉,采用喷雾干燥工艺造粒,已成为建筑陶瓷和新型陶瓷生产的基本方法。用这种工艺来制备的粉料有良好的流动性,大小颗粒分布有一定比例,堆积密度较好。因此,喷雾干燥是制备干压粉料

 

最有效的方法

 

喷雾干燥是一种将液态物料(包括泥浆)雾化后在热的干燥介质中转变成干粉料的工艺,物料被雾化成极细的球型雾滴,由于雾滴微细,表面积对体积比率很大,使水分迅速蒸发,干燥和成粒过程于瞬间完成 。物料 的粒度、水份、容重可借助于调节干燥运行参数来控制,采用喷雾干燥技术可制备出质量均一、重复性良好的球型粉料,缩短粉料的制备过程,也有利于自动化、连续化生产,是大规模制备优良的氧化铝陶瓷干粉料的有效方法。

 

工作原理：

 

1.供料系统：料浆经打浆机打浆、料浆过滤器过滤、由软管隔膜泵高压输送至压力式喷枪雾化或离心雾化器雾化。

 

2.热风系统：空气经空气过滤器过滤后进入直燃式热风炉夹套，在炉膛出口与天燃气燃烧器燃烧的高温空气混合后经热风管进入热风分配器。

 

3干燥、收料系统：热风经热风分配器分配均匀后进入干燥塔，与雾化的料浆充分热交换后，尾气由插入管排至布袋除尘器经除尘后由引风机排空。干燥后的颗粒产品从塔底排出，少量粉末随尾气进入布袋除尘器经分离后排至收料筒。