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锅炉脉冲布袋除尘器是锅炉高温烟气除尘净化的新型设备,它采用了独特的耐高温在线清灰技术,以耐高温滤料作为滤袋,操作维护简单,运行稳定可靠,除尘效率高,排放达到环保标准。
工作原理:
GMC型锅炉脉冲布袋除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、布袋、清灰喷吹装置等部分组成。工作时,高温烟气由灰斗上的进风口流入灰斗,由于重力沉降作用,粗尘粒直接落入灰斗底部,起到预收尘的作用,同时气流速度变慢,轻微粉尘随气流转折向上进入中箱体,粉尘被高温滤袋过滤阻留,积附在滤袋外表面,过滤后的气体透过滤袋进入上箱体至出风口,经引风机排至大气。积附在滤袋外壁的粉尘不断增加,当达到设定时间,脉冲控制仪顺序间隔触发开启脉冲电磁阀,使压缩空气包内的压缩空气经喷吹管对各排滤袋进行脉冲喷吹清灰,使滤袋在瞬间急剧膨胀抖落积附在滤袋外壁的粉尘,从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗,经过卸灰闸阀排出。
性能特点:
1、采用下进风,对含尘气体起到预收尘的作用,避免了含尘气体直接冲刷布袋,降低了含尘气体的粉尘浓度,延长了滤袋与脉冲电磁阀的寿命。
2、除尘器密封材料均采用耐高温材料。
3、清灰喷吹管采用加长型,使脉冲电磁阀远离高温烟气,避免脉冲电磁阀阀片高温受损。
4、滤袋采用耐高温滤袋,处理烟气温度<250℃。
5、滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。
6、滤袋骨架采用圆形,减少了滤袋与骨架的磨擦,延长了滤袋的寿命,又便于卸袋。
7、采用上部抽袋方式,换袋时打开顶盖门,抽出骨架后即可换袋,改善了换袋操作条件。
8、清灰控制采用定时控制,按设定时间,每隔一个清灰周期,各排滤袋依次清灰一遍。
技术参数
规格
技术参数 |
GMC-35
配套1吨锅炉 |
GMC-70
配套2吨锅炉 |
GMC-140
配套4吨锅炉 |
GMC-210
配套6吨锅炉 |
GMC-350
配套10吨锅炉 |
过滤风量(m3/h) |
1680-3360 |
3360-6720 |
6720-13440 |
10080-20160 |
16800-33600 |
过滤面积(m2) |
28 |
56 |
112 |
168 |
280 |
过滤风速(m/min) |
1 - 2 |
1 - 2 |
1 - 2 |
1 - 2 |
1 - 2 |
滤袋数量(个) |
35 |
70 |
140 |
210 |
350 |
滤袋材质 |
高温滤袋 |
高温滤袋 |
高温滤袋 |
高温滤袋 |
高温滤袋 |
滤袋规格(mm) |
Ф130×2000 |
Ф130×2000 |
Ф130×2000 |
Ф130×2000 |
Ф130×2000 |
电磁阀型号 |
DCF-20 |
DCF-20 |
DCF-25 |
DCF-25 |
DCF-25 |
电磁阀数量(个) |
5 |
10 |
14 |
21 |
35 |
设备阻力(pa) |
1000-1200 |
1000-1200 |
1000-1200 |
1000-1200 |
1000-1200 |
排放浓度(mg/m3) |
30-50 |
30-50 |
30-50 |
30-50 |
30-50 |
压缩空气压力(mpa) |
0.4 - 0.6 |
0.4 - 0.6 |
0.4 - 0.6 |
0.4 - 0.6 |
0.4 - 0.6 |
压缩空气耗量(m3/min) |
0.2 |
0.4 |
0.8 |
1.2 |
2.0 |
箱体尺寸(mm)
可根据现场调整 |
1315×865
×3780 |
1700×1350
×3980 |
2370×1795
×4480 |
3555×1795
×4980 |
5925×1795
×4680 |
配用引风机型号 |
Y5-47-4C |
Y5-47-5C |
Y5-47-6C |
Y5-47-8C |
Y5-47-9C |