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QG气流干燥机 气流干燥又称瞬间干燥,我国从六十年代起开始在制药化工行业应用。我厂在建厂伊始就选用国内外最选进技术,为制药、化工、食品行业提供质高价廉的成套设备。多年来经过不断地改进提高,发展成以下四大系列:
Q系列基本型; QG系列风机兼分散型; JG系列强化型。
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2015-01-06 |
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GFG高效沸腾干燥机 工作原理
空气经过加热净化后,由引风机从下部导入,穿过料斗的孔网板。在工作室内,经搅拌和负压作用形成流态化,水份快速蒸发后随着排气带走,物料快速干燥。
特点
※ 流化床为圆形结构,避免死角。
※ 料斗设置搅拌,避免潮湿物料团聚及干燥时形成沟流。
※ 采用翻倾卸料,方便迅速彻底,亦可按要求设计自动进出料系统。
※ 密封负压操作,气体经过过滤。操作简便,清洗方便,是符合“GMP”要求的理想设备
※ 干燥速度快,温度均匀,每批干燥时间一般在15-45分钟。
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2015-01-06 |
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二维混合机 二维混合机主要由转筒、摆动架、机架三大部分构成。转筒装在摆动架上,由四个滚轮支撑并由两个挡轮对其进行轴向定位。在四个支撑滚轮中,其中两个传动轮由转动动力系统拖动使转筒产生转动,摆动架由一组曲柄摆杆机构来驱动,曲柄摆杆机构装在机架上,摆动架由轴承组件支撑在机架上。
EYH二维混合机的转筒可同时进行二个运动,一个为转筒的自转,另一个为转筒随摆动架的摆动。被混和物料在转筒内随转筒转动、翻转、混和的同时,又随转筒的摆动而发生左右来回的掺混运动,在这两个运动的共同作用下,物料在短时间内得到充分的混和。EYH二维混
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2015-01-06 |
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双锥混合机 本机将粉末或粒状物料通过真空输送或人工加料到双锥容器中,随着容器的不断旋转.物料在容器中进行复杂的撞击运动.达到均匀的混合。
本机节约能源、操作方便、劳动强度低、工作效率较高,适用于医药、化工、食品、建材等行业的粉状、粒状物料的混合。
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DW网带式干燥机 将所要处理的物料通过适当的加料机构(如星型布料器、摆动带、粉碎机或造粒机),分布在输送带上,输送带通过一个或几个加热单元组成的通道,每个加热单元均配有空气加热和循环系统,每一个通道有一个或几个排湿系统,在输送带通过时,热空气从上往下或从下往上通过输送带上的物料,从而使物料能均匀干燥。
带式干燥机(带式烘干机)时常用的连续式干燥设备,可广泛用于化工、食品、医药、建材、电子等行业,特别适合于透气较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥,对滤饼类和膏状物料,也可通过造粒机或挤条机制成型后进行干燥。
典
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SZG双锥真空干燥机 双锥回转真空干燥机是集混合—干燥于一体的新型干燥机。将冷凝器,真空泵与干燥机配套,组成真空干燥装置。(如不需要回收溶剂,冷凝器可不用)本机设计先进,内部结构简单,清扫容易,物料能全部排出,操作简便。能降低劳动强度,改善工作环境。同时因容器本身回转时物料亦转动,但器壁上不积料,故传热系数高,干燥速率大,不仅节约能源,而且物料干燥均匀充分,质量好。可广泛应用于制药、化工、食品、染料等行业的干燥。
本机适用于医药、食品、化工等行业的粉、粒状物料的真空干燥和混合,尤其适用由下列要求的干燥:
※ 不
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2015-01-06 |
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喷雾干燥制粒机 集喷雾干燥、流化制粒于一体,实现液态物料一步法制粒;
※ 采用喷雾工艺,特别适用微辅料,热敏性物料,功效比FL沸腾制粒机高1-2倍。
※ 产品终水份可达0.1%,配备反粉装置,成粒率≥95%,可制0.2-2mm颗粒。
※ 改进设计的内混式多流体雾化器,可处理浸膏比重达1.3g/ cm3。
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2015-01-06 |
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YPG压力喷雾干燥机 本机组是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小。得到所需的一定大小比例的球形颗粒。
本机组工作过程为:料液通过隔膜泵高压输入,喷出雾状液滴,然后同热空气并流下降,大部分粉粒由塔底排料口收集,废气及其微小粉末经旋风分离器分离,废气由抽风机排出,粉末由设在旋风分离器下的收粉筒收集,风机出口处还可装备二级除尘装置,回收率在96%-98%。
本机组与物料接触部分的塔体、管道、分离器的材料,均采用SUS304制作。在塔体内部与外壳之间有保温层,填充材料
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2015-01-06 |