环模秸秆颗粒压块机对玉米秸秆颗粒的压缩是通过压轮把秸秆颗粒压入环模模孔，而模孔提供的摩擦造成挤压作用进而把玉米秸秆颗粒压缩成型的。环模秸秆压块机的产量一般有所用电机的功率以及环模模孔的数量决定，普通的机型产量一般为500-2000千克//J\时，而电机带动的主轴转速约为130转／分时，效率最高且质量最佳f50]。环模秸秆颗粒压块机整机结构。环模式秸秆压块机相对别的机型而言对秸秆原料的含水率要求较低，一般在5—25%之间的原料都能成型。

   　 设备能耗低，运转稳定，产量大。该环模压块机压出来的产品密度能达到0.8~1.2g/cm3，而且因强度高使得表面比较光滑，热值也高，这样品质就很好。环模秸秆压块机不需要外部热源，即在压缩玉米秸秆颗粒成型过程中不需加热就能成型。主要是因为热量是由两个压轮和秸秆颗粒以及环模的相互运动摩擦产生的，这样产生的热量就能充当热源加热而使秸秆颗粒粘结，进而能得到很好的压缩产品。整机的传动与进料机构能够缓冲和过载保护是我们在压块机上用带传动来传输动力的原因。主要因为在实际生产中，都是通过人I来上料，这就造成了进料不均现象的出现。而进料不均会使压块机工作过程中所受载荷频繁的变化，而且变化的幅度较大，很容易造成过载现象。为了降低过载引起的成型机的损坏保护设备和电机，故采用带传动。目前大部分的环模压辊成型机的核心部件压缩室部件和进料部件都是相互独立的，即压缩室机构通过主轴由主电机带动，而进料机构通过一根轴与副电机相连，由副电机为其提供动力。这样既使成型机整机变的复杂还增加了功耗。

  　  本课题研究的机型进料机构和传动机构通过创新采用“一根轴”，即由一根轴一个电机完成整个设备驱动的机型。其工作原理就是电机通过三角带把动力通过带轮传给主轴，主轴带动两个压轮和进料螺旋筒一块儿转动，从而完成进料和压缩成型过程。