在工厂里面压缩空气从空压机开始经过储气罐、冷干机、吸附式干燥机还有若干空气过滤器之后出来。应该就算是成品气了。
对于成品气质量的把握,很多工厂还是比较用心的,首先要做的就是对成品气露点的检测,对粉尘以及含油量的检测,本人将在以后的文章中为大家讲述。
首先,根据ISO8573即国家标准GB/T13277-91《一般用压缩空气质量等级》),具体如下表
ISO8573.1-1
质量等级 |
固体颗粒 |
水压力露点°C 0.7MPa g |
油(包括蒸气)mg/m3 |
1 |
0.1 |
-70 |
0.01 |
2 |
1 |
-40 |
0.1 |
3 |
5 |
-20 |
1.0 |
4 |
15 |
+3 |
5 |
5 |
40 |
+7 |
25 |
6 |
- |
+10 |
- |
成品气是有明确的标准可循的,一般工厂的要求就是达到国家压缩空气二级标准——露点低于-40℃。
那么对于露点大家知道哪些知识呢?首先,什么叫露点,它和什么有关?
未饱和空气在保持水蒸气压力不变(即保持绝对含水量不变)情况下降低温度,使之达到饱和状态时的温度叫“露点”。温度降至低露点时,湿空气中便有凝结水滴析出。湿空气的露点不仅跟温度有关,而且和湿空气中水分含量的多少有关,含水量大的露点高,含水量少的露点低。
什么是压力露点?
湿空气被压缩后,水蒸气密度增加,温度也会升高,压缩空气冷却时,压力不变的情况下相对湿度便增加,当温度继续下降到相对湿度达100%时,便有水滴从压缩空气中析出,这时的温度值就是压缩空气的“压力露点”。
那么“压力露点”与“常压露点”有什么关系呢?
“压力露点”与常压露点之间的对应关系同“压缩比”有关,一般用图表来表示。在“压力露点”相同的情冴下,“压缩”比越大,所对应的常压露点越低。例如:0.7MPa的压缩空气压力露点为2时,相当于常压露点为-23℃。当压力提高到1.0MPa时,同样的压力露点为2℃时,对应的常压露点降至-28℃。
这样我们对工厂空气品质有了一个大概的认识。那么怎么去测量工厂的压缩空气露点值呢?首先选择正确的采气点。采气点要选在靠近吸附式干燥机出气口的位置,最好紧跟除尘过滤器后面,这里的气体品质才是成品气的真实品质。假如选在吸附式干燥机前面那就大错特错了,或者选在车间其实也不行,因为空气经过几十上百米的流动已经冷却然后空气饱和度增加,这样就无形升高了露点值,导致测量结果不准确。
还有一个我们需要在意的就是在压缩空气采气口出来到露点仪这段之间使用的气管最好是好一点的,密封性能优良的,因为外部大气的水分肯定是比气管内压缩空气高的,使用劣质的气管会有水分子进入检测气体里面导致检测结果失误。