常州一步推出干法制粒机是公司精心研制开发的一种节能环保型的新产品，其集挤压、破碎和制粒功能于一体，直接将粉状物料压制成颗粒。本设备使用了最新辊压控制技术，通过调节不同物料以及同一物料不同批之间的物理性质的波动，使得干法制粒的工艺参数（如处理量、片状密度、辊压压力、速度等）能够被精确、重复地调整，从而高效地生产出高质量的颗粒，并提高了颗粒的稳定性、崩解性和溶散性。

      干法制粒机广泛用于制药、食品、化工等行业上的造粒，特别适用于遇湿、遇热、易分解失效或结块的物料进行造粒，且其占地少、工序简单、易于拆卸清洗。在制药工业中，干法制粒机制成的颗粒可以直接压片或灌装胶囊。

工艺流程：

粉末物料经配料混合后，由顶部加料口加入料仓内，由输送机构将混合好的粉末物料输送至挤压装置，经两个高压力挤压轮将物料压制成高密度薄片，然后通过两级整粒系统制成要求大小的颗粒，完成制粒过程。

特点：

干法制粒相较于传统湿法制粒，其将粉体原料直接制成颗粒状产品，无需任何中间体和添加剂，制粒后产品粒度均匀，堆积密度显著增加，不仅控制了污染，减小了占地面积，同时还减少了动力消耗，工艺流程合理，改善了物料外观和流动性，便于贮存和运输，同时物料溶解度、孔隙率和比表面积多可以得到控制，尤其适用于湿法混合制粒、一步沸腾制粒无法作业的物料。具体表现在：

（1）设备所配制粒装置和动力装置在空间上进行隔离安装，避免了交叉污染；

（2）所有与物料接触部件方便拆卸清洗，有效防止了粉尘外泄，降低了污染可能性；

（3）独特的铺张系统，使得物料密度均匀；

（4）独特的风冷系统，使得压辊温度自动调节；

（5）两级筛分制粒系统，保证制出符合要求的颗粒；

（6）该设备采用可视性设计，便于观察、维护；

（7）采用人机界面系统，美观易懂、操作简单；

（8）符合GMP要求。

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